Polyester 50 g mesh-sized niet-geweven stof

Doet Jieli textiel Polyester 50 g mesh-sized niet-geweven stof Productvoordeel van de productielijnen die eigendom zijn van het bedrijf? Hoe zorgen deze productielijnen voor productkwaliteit en productie -efficiëntie?

1. Geavanceerde productielijnapparatuur
Jieli Textile's twee geïmporteerde semi-cross spunlace niet-geweven productielijnen vertegenwoordigen het hoogste niveau van de huidige industrie. Deze productielijnen gebruiken de meest geavanceerde technologie en apparatuur om ervoor te zorgen dat elke link van de input van grondstoffen naar de uitvoer van de eindproduct een optimale status kan bereiken. Deze productielijnen bieden de volgende belangrijke voordelen:

Hoge nauwkeurigheidscontrole: de productielijn is uitgerust met een geavanceerd besturingssysteem, dat verschillende parameters tijdens het productieproces nauwkeurig kan besturen, zoals de hoeveelheid vezelinvoer, de intensiteit en frequentie van spunlace, enz. Deze hoog-nauwkeurige controle zorgt voor de uniformiteit en stabiliteit van polyester 50G-gesized niet-geweven stofproducten.
Efficiënte productie: de productielijn hanteert geautomatiseerde en semi-geautomatiseerde productiemethoden, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert. In vergelijking met traditionele handmatige activiteiten kunnen deze productielijnen continu en snel grote hoeveelheden producten produceren, waardoor voldoet aan de marktvraag naar polyester 50G-mesh-sized niet-geweven stofproducten.
Energiebesparing en milieubescherming: de productielijn is ontworpen met volledige overweging van energiebesparing en eisen van het milieubescherming. Door het productieproces te optimaliseren en geavanceerde energiebesparende apparatuur te gebruiken, kunnen deze productielijnen energieverbruik en milieuvervuiling minimaliseren en tegelijkertijd de productkwaliteit waarborgen.

2.. Productkwaliteitsborging
Dankzij de geavanceerde productielijn hebben de polyester 50 g mesh-formaat niet-geweven stofproducten van Jieli Textile de volgende aanzienlijke voordelen in kwaliteit:

Uniforme vezelverdeling: vanwege de zeer nauwkeurige controletechnologie die in de productielijn wordt gebruikt, is de vezelverdeling van niet-geweven stofproducten van polyester 50 g mesh-grootte-formaat uniformer. Deze uniformiteit verbetert niet alleen de uiterlijkkwaliteit van het product, maar verbetert ook de fysieke eigenschappen, zoals treksterkte en traansterkte.
Goede luchtpermeabiliteit: de productielijn regelt nauwkeurig de verweven diploma en dichtheid van vezels, waardoor polyester 50 g maasweven niet-geweven stofproducten een goede luchtpermeabiliteit hebben. Dit ademend vermogen zorgt ervoor dat het product tijdens gebruik droog en comfortabel blijft, waardoor het verstopte gevoel veroorzaakt door langdurig gebruik wordt vermeden.
Hoge sterkte: vanwege het gebruik van hoogwaardige polyestervezel en geavanceerde productietechnologie hebben polyester 50 g maasweven niet-geweven stofproducten een hoge sterkte. Met deze sterkte kan het product tijdens gebruik door grote externe krachten weerstaan ​​zonder gemakkelijk te worden beschadigd.
Zacht en huidvriendelijk: de productielijn houdt volledig rekening met het comfort en de huidvriendelijke aard van het product in vezelselectie en procesontwerp. Door de vezelverhouding en de interweavingsmethode te optimaliseren, heeft het niet-geweven stofproduct van het polyester 50G-formaat-sized een zachte en delicate aanraking, geschikt voor direct contact met de huid.

3. Verbetering van de productie -efficiëntie
De geavanceerde productielijn zorgt niet alleen voor de hoge kwaliteit van niet-geweven stofproducten van het polyester 50G-formaat, maar verbetert ook de productie-efficiëntie aanzienlijk. Specifiek gemanifesteerd in de volgende aspecten:

Continue productie: de productielijn kan continu produceren, waardoor productie -onderbrekingen worden veroorzaakt door verschuivingsveranderingen, apparatuurstoringen, enz. In traditionele productiemethoden. Deze continue productiemethode verbetert de productie -efficiëntie aanzienlijk en verlaagt de productiekosten.
Geautomatiseerde werking: de meeste bewerkingen op de productielijn worden voltooid door geautomatiseerde apparatuur, waardoor handmatige interventie wordt verminderd. Deze geautomatiseerde operatie verbetert niet alleen de productie -efficiëntie, maar vermindert ook de impact van menselijke factoren op de productkwaliteit.
Real-time monitoring: de productielijn is uitgerust met een geavanceerd bewakingssysteem dat verschillende parameters en productstatus tijdens het productieproces in realtime kan volgen. Zodra een afwijking is ontdekt, kan het systeem onmiddellijk een alarm afgeven en passende maatregelen nemen om ermee om te gaan, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van de productie wordt gewaarborgd.